Существует порядка десяти запатентованных методов по восстановлению отработанного масла. Но каждый включает в себя ряд существенных недостатков. Простые способы очистки, состоящие из комбинации фильтрации, дегазации и осушки, дают низкое качество в виду отсутствия адсорбционной обработки. Более сложные технологии не отвечают требованиям малоотходности и экологической безопасности - осадок, образующийся после прохода через сорбент, требует последующей утилизации в качестве экологически опасного отхода. Данные недостатки были учтены в нашей разработке.
Из индустриальных масел мы восстанавливаем трансформаторные, турбинные и компрессорные масла
Нашим изобретением является способ регенерации отработанного энергетического масла, обеспечивающий удаление механических примесей, подогрев, вакуумную сушку и дегазацию, адсорбционную обработку и последующий ввод базового пакета присадок, отличающийся тем, что перед адсорбционной обработкой вводят деактиватор металлов в виде антраниловой кислоты, а для адсорбционной обработки применяют гранулированный алюмосиликатный адсорбент, впоследствии не требующий специализированной утилизации.
Преимущество нашей технологии - повышение качества регенерированного масла за счет более полного извлечения продуктов старения из отработанного масла при сохранении экологичности.
Работы по восстановлению индустриального масла начинаются с изучения протоколов физико-химических показателей представленного масла, после чего нами берется проба с объекта заказчика для проведения собственного анализа. По его результатам принимается решение: выполнять полный цикл восстановления, включающий очистку и регенерацию или ограничиться только очисткой.
Ниже приведены развернутые этапы операций:
Мобильная установка регенерации масла (далее - МУРМ) позволяет удаленно выполнять полный цикл восстановления индустриального масла на объекте заказчика
МУРМ включает в себя: установку очистки МОИМ-4.0, установку регенерации КСОР-1, а также химическую лабораторию для анализа показателей масла во время всего технологического процесса
После полного цикла восстановления, включающего в себя фильтрацию, осушку, дегазацию и регенерацию через сорбент, качество полученного трансформаторного, турбинного и компрессорного масла соответствует требованиям СТО и ГОСТ, согласно которым масло может повторно эксплуатироваться.
Качество восстановленного масла гарантирует его дальнейшую эксплуатацию в течении 1 года на
работающем оборудовании и хранение в маслоемкостях в течении 3 лет
С полученными показателями кислотного числа, пробивного напряжения, содержания шлама, класса промышленной частоты и остальными данными для трансформаторного и турбинного масел вы можете ознакомиться в архиве, раздел "Отчетная документация".